Автоклавная машина для маркировки горячим расплавом: Двухкомпонентная маркировка — это высококлассная маркировка, появившаяся в последние годы.Он отличается от маркировки горячим расплавом и маркировки при нормальной температуре, которые формируются методами физической сушки, такими как падение температуры или испарение растворителя (на водной основе).Двухкомпонентная маркировкаэто новый тип маркировки, который образуется путем внутренней химической сшивки с образованием покрывающей пленки.Двухкомпонентная машина для разметки дорожного покрытия, используемая для создания двухкомпонентной разметки, делится на тип структуры покрытия с вращающимся покрытием, тип плоской линии со скребком и безвоздушное распыление под высоким давлением в зависимости от типа нанесенного на нее покрытия и внешнего вида нанесенной линии. тип.Три типа предназначены для обеспечения максимальной эффективности трехкоординатной измерительно-разметочной машины, обеспечения точности использования и продления срока службы.Это правило специально сформулировано.Есть надежда, что оператор будет использовать и обслуживать маркировочную машину в строгом соответствии с правилами.

Содержание операции:

1. Пользователи оборудования должны быть обучены, должны быть одобрены лицом, отвечающим за управление, и использоваться в соответствии с этим положением и соответствующими правилами, персонал, не являющийся компанией, должен быть одобрен главным инженером перед использованием.

2. Перед запуском машины выполните полную подготовку, очистите и протрите платформу и направляющие, перед запуском машины убедитесь в отсутствии препятствий.

3. После загрузки проверьте, нормально ли отображается цифровой дисплей.Как правило, компьютер не следует включать для измерения общих отливок.Если вам нужно измерить неправильные линии, вам нужно назначить профессионала, чтобы включить компьютерную систему и проверить, нормально ли это.Включите измерительное программное обеспечение и быстро войдите в соответствующий интерфейс.

4. При быстром перемещении каждой оси следует использовать маховик вместо непосредственного вытягивания колонны, скользящей втулки, кантилевера и т. д. Это приведет к деформации корпуса машины и снижению точности измерения.

5. При использовании щупа для измерения обязательно двигайтесь в направлении щупа.Датчик должен быть сброшен сразу же после подачи сигнала датчика.Наконечник зонда не должен подвергаться чрезмерным ударам, чтобы избежать повреждения зонда и потери точности измерения.«Медленно коснитесь» Это принцип техники измерения.

6. При вращении разметочной иглы плывите по течению и не применяйте грубую силу, чтобы избежать деформации разметочной иглы и увеличения ошибки маркировки;при разметке отрегулируйте положение кантилевера в соответствии с выпуклостью и вогнутостью поверхности заготовки, чтобы игла для разметки и заготовка сохраняли контакт поверхности на одном уровне;при изменении направления вращения разметочной головки сначала поверните и потяните вверх установочный штифт, затем поверните разметочную головку, когда она будет на месте, отвинтите установочный штифт, слегка переместите разметочную головку, чтобы установочный штифт вошел в канавку Позиционирование.

7. Перед завершением работы и уходом с площадки проверьте, отключено ли питание всего оборудования, и выключите главные ворота.Проверьте исправность запасных частей и после ежедневной работы снимите маркировочные иглы и уберите их.Если есть какие-либо потери, соответствующий персонал должен быть оценен.

Техническое обслуживание и техническое обслуживание

1. Маркировочное оборудованиеи маркировочную платформу необходимо обслуживать ежедневно и еженедельно.Ежедневное техническое обслуживание должно обеспечивать отсутствие пыли, масла, посторонних предметов и грязи во всех частях и вокруг.Протрите платформу и гусеницу, а гусеницу следует протереть чистой мягкой тканью.Еженедельно следует проводить техническое обслуживание, чтобы каждую неделю смазывать пару направляющих (но установить решетчатую линейку или поверхность направляющей магнитной шкалы не следует смазывать маслом и быть осторожным, чтобы не загрязнить ее), проверить соединение каждой часть и есть ли другие ненормальные условия.

2. В случае ненормальных условий и отсутствия или повреждения деталей своевременно уведомить директора по качеству и найти соответствующий технический персонал для проверки и ремонта.

3. Никому не разрешается наступать или сталкиваться с направляющей и прикрепленной к ней плоскостью во время использования.

4. При подъеме отливок строго запрещается проносить отливки над платформой во избежание случайного повреждения маркировочной машины.

5. Верхние и нижние платформы подъема отливок должны управляться специальным персоналом.Отливки могут входить и выходить только с западной или северной стороны платформы во избежание столкновений с колонной маркировочной машины и любыми другими деталями.Категорически запрещается во время работы переворачивать большие отливки по платформе.

6. Категорически запрещается самостоятельно разбирать защитный кожух гусеницы.

7. После остановки оборудования измерительный рычаг необходимо ударить по центру платформы, чтобы предотвратить случайное столкновение.